EDI超純水系統(tǒng)中常見故障診斷
EDI超純水系統(tǒng)與傳統(tǒng)超純水系統(tǒng)區(qū)別在于增加了EDI設(shè)備,EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),它科學地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生,因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水,它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實驗室領(lǐng)域,是水處理技術(shù)的綠色革命。
EDI超純水系統(tǒng)是超純水制造歷史進程第一階段:預(yù)處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿)
近幾十年以來,混床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品(酸堿)和工業(yè)純水,并造成一定的環(huán)境問題,因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,于是將膜、樹脂和電化學原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸堿,因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。
那么EDI超純水設(shè)備常見的故障都有哪些呢?
1、在設(shè)備初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低,在溫度或進水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設(shè)計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降;
3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導(dǎo)致EDI樹脂破碎,堵塞產(chǎn)水通道,水量下降;
4、采用不當?shù)那逑春拖?,直接?dǎo)致EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降;
5、EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化,清洗無效,無法使用;
6、EDI進水前無保安濾器,或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效;
7、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降;
8、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;
9、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降;
10、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;
11、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應(yīng)而損壞;
12、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降;
13、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快;
滲源EDI超純水系統(tǒng)選擇進口西門子EDI外加進口格蘭富泵,這樣的搭配降低了EDI超純水系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題,而在水處理部分選擇美國陶氏反滲透膜或海德能反滲透膜,樹脂部分選擇羅門哈斯樹脂,這樣的搭配能提高水質(zhì)處理部分的能力,針對于眾多水質(zhì)都能保證長時間的使用,降低更換耗材費用。
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